机床停了下来。

    操作机床的老师傅拿着高压风枪将箱盖上的冷却液,铁屑等东西吹得干干净净,🍺🍋又认真的看了看外观🐠🁒🅎。

    轻轻的点了点头。

    从外观上看,好像没有什么问题,几个精密定位孔加工的十分漂亮,非常的光顺,那它们的尺寸🚩🖁🏩怎🅼么样呢,位置度🁘又怎么样呢

    老师傅拿起游标卡尺🗂先量了这几个🁒🅍孔🋟的深度,大声的汇报道:“每一个孔的深度尺寸全部合格。”

    接着,又用内径千分表💑👍🇦测量🆏🎦每一个孔的大小,也就是孔⚤径。测量得非常仔细,速度很慢。

    因为这些都是⚇🏒🙠精密孔,每一个孔的加工误差要求非常小,精度要求👵🍍极高,孔径公差只有🂨👑两丝半。

    这么小的公差,也是加工难🆏🎦度比较大的原因之一。

    加工要求越高,加工难度也就越大,测量的时候难度也相🍄🅤应增加☋♡,这几个孔的孔径测👄🆗量花了起码好几分钟的时间。

    整个现场,居然安静下来

    没有人说话,没有人发出声音,只有周🍼🍘🈗围一些机床工作的声音传☋♡了过来,在这样的环境中,这位老师傅终于完成了这几个孔的孔径测量。

    他稍稍的松了一口气。

    大声的汇报道:“顾总,孔径全部合格”

    声音一落,有几位年🗂轻人忍不住振奋的叫喊起来,孔径居然全部合格,太好了

    现场的气氛似乎不🕮🌿一样了,一下子轻松不少,不再那样的压抑和沉重,似乎看到了成功的希望☎♷。

    顾政新的脸色倒没有什么变化,他知道孔径的要📉🙁求🟍固然比较高,其实加工难度最🍺🍋大的地方是要保证这几个孔的位置度要求。

    而位置度的要求极高

    只有位置度合格,才能算加工合格

    顾政新看了看机床旁🗂边尚未加工的那两件箱盖,又看了看机床上这件加工完成的箱盖,挥手道:“将箱盖抬下来,送到我们的测量点进行位置度的测量。”

    马上有两名年轻的工人帮忙,松开压板之后,一起合力将箱盖抬了下🟌来,小心的放在转运箱盖的🚩🖁🏩推车上🐹面。

    在加工现场🎽🖥,不远处🗂有一个测量点,那里有一台进口的三坐标测量机,一些精度要求高🂨👑的尺寸,或是常规无法测量的尺寸,如一些形位公差尺寸,都基本在那里进行测量。