其实，早在听小秘书通报说客人来自于中国商用机床集团公司的时候，楚占龙就明白了对方的来意，同时心里也涌起了一个念头，那就是是否要考虑用国产机床替代进口机床。
搁在过去，楚占龙是绝对不会接受国产机床的，他在潜意识里便觉得国产机床土气、落后，用来加工一些传统机械产品也就罢了，要制造一流的风电设备，国产机床是难以胜任的。
可是，海姆萨特拒绝向新维公司出售机床，而且声称是遵照欧盟的新规定，没有通融的余地。楚占龙虽然命令手下尽最大努力去与海姆萨特等欧洲企业沟通，但心里难免也要做另一手的准备。
欧洲向中国限制出口的机床，日本肯定也会同样限制。韩国和中国台省倒也有一定规模的机床产业，但楚占龙是懂行的人，知道这两地的机床也就是看上去花哨，品质实在是让人难以信任。
排除掉这些选择，最后剩下的就只有国产机床了。楚占龙就算再看不上国产机床，到了这个时候，也不得不接受现实了。
“我们需要的机床型号比较多，不知道于总工想向我们介绍哪几类机床。”楚占龙淡淡地问道。
于晓惠微微一笑，说道：“其实，我这次来拜访楚总，不是为了介绍某个型号的机床，而是想和楚总谈一谈整体解决方案的问题。”
“整体解决方案，什么意思？”楚占龙诧异道。
于晓惠说：“我刚才还没有向楚总介绍完。这一次国家出手，把国内近50家大型机床企业重组为三家机床集团，并不是单纯为了扩大企业的规模，更重要的，是通过重组，改变传统的机床生产模式。用我们唐总的话说，就叫‘机床业再出发’。”
“你仔细说一下，什么叫改变传统生产模式？”楚占龙来了兴趣，向于晓惠问道。
于晓惠说：“我们机床行业的传统结构，是一家企业专注于生产一种类型的机床，比如临一机主打的是磨床和镗床，滕机主打的是铣床，普门机床公司和箐北机床公司主打的是车床。所以在同一家用户的车间里，既有临一机的机床，也有滕机的机床，机床一旦出了故障，也是由不同的机床公司来负责维护的。”
“是啊，这有什么不对吗？”楚占龙脱口而出。几十年了，机床业就是这样分工的，他原先用过很多国产机床，对于哪家公司生产哪类机床，也是颇为熟悉的。
于晓惠说：“这种分工方式的好处，在于专业比较单一，技术研发和生产组织都比较简单，也比较高效。但随着生产技术的进步，这种专注于单一类型机床的分工方式，就越来越不适应现代市场以及现代科研方式了。
“举个例子说，汽车行业里现在越来越多地使用多工位机床，同一台机床要同时完成车铣镗磨等各项作业，一家单纯只会生产车床的企业，或者只会生产铣床的企业，都无法完成多工位机床的研发。
“还有，现代加工中心，也是在同一台机床里完成车铣钻磨等各种作业，这样的一台加工中心，已经很难界定为车床还是铣床，那么，这样的机床，该由哪家企业来制造呢？”
“倒也是……”楚占龙有点明白了。传统的车床、铣床之类的划分，在今天的确有些过时了，借助于数控技术，在一台机床上集成各种切削加工是很寻常的事情。一家企业如果说自己只能生产车床，不能生产铣床，其产品就会有极大的局限性。
“不同的机床由不同企业生产，用户在进行机床维护的时候，就要和许多个厂商打交道，这也增加了用户的成本。还有，如果所有的机床都是同一家企业生产的，那么不同机床上的配件就能够通用，用户的备件成本也会大幅度降低。”于晓惠继续说道。
“不同机床的配件相互通用，这能做到吗？”楚占龙眼睛一亮，盯着于晓惠问道。
机床上有许多零部件是容易出现磨损的，为了能够及时更换这些磨损的零部件，机床用户企业往往要预备一些备件。企业里使用的机床型号越多，需要准备的备件种类也就越多。新维公司的车间里有几百种不同的机床，每种机床都有备件，光是为了保管这些备件，公司就不得不专门腾出一个仓库来。
零部件的磨损具有一定的偶然性，有些备件放在仓库里，可能一两年时间也用不上，但如果你没有准备这种备件，一旦出现部件损坏，你就抓瞎了。
如果像于晓惠说的那样，不同机床上的配件可以通用，那么整个企业的备件数量就可以大幅度减少。虽然每台机床上的零部件磨损是偶然事件，但多台机床上的偶然事件汇总起来，就会有比较稳定的分布，这就可以降低备件空置的概率。
搁在过去，楚占龙是绝对不会接受国产机床的，他在潜意识里便觉得国产机床土气、落后，用来加工一些传统机械产品也就罢了，要制造一流的风电设备，国产机床是难以胜任的。
可是，海姆萨特拒绝向新维公司出售机床，而且声称是遵照欧盟的新规定，没有通融的余地。楚占龙虽然命令手下尽最大努力去与海姆萨特等欧洲企业沟通，但心里难免也要做另一手的准备。
欧洲向中国限制出口的机床，日本肯定也会同样限制。韩国和中国台省倒也有一定规模的机床产业，但楚占龙是懂行的人，知道这两地的机床也就是看上去花哨，品质实在是让人难以信任。
排除掉这些选择，最后剩下的就只有国产机床了。楚占龙就算再看不上国产机床，到了这个时候，也不得不接受现实了。
“我们需要的机床型号比较多，不知道于总工想向我们介绍哪几类机床。”楚占龙淡淡地问道。
于晓惠微微一笑，说道：“其实，我这次来拜访楚总，不是为了介绍某个型号的机床，而是想和楚总谈一谈整体解决方案的问题。”
“整体解决方案，什么意思？”楚占龙诧异道。
于晓惠说：“我刚才还没有向楚总介绍完。这一次国家出手，把国内近50家大型机床企业重组为三家机床集团，并不是单纯为了扩大企业的规模，更重要的，是通过重组，改变传统的机床生产模式。用我们唐总的话说，就叫‘机床业再出发’。”
“你仔细说一下，什么叫改变传统生产模式？”楚占龙来了兴趣，向于晓惠问道。
于晓惠说：“我们机床行业的传统结构，是一家企业专注于生产一种类型的机床，比如临一机主打的是磨床和镗床，滕机主打的是铣床，普门机床公司和箐北机床公司主打的是车床。所以在同一家用户的车间里，既有临一机的机床，也有滕机的机床，机床一旦出了故障，也是由不同的机床公司来负责维护的。”
“是啊，这有什么不对吗？”楚占龙脱口而出。几十年了，机床业就是这样分工的，他原先用过很多国产机床，对于哪家公司生产哪类机床，也是颇为熟悉的。
于晓惠说：“这种分工方式的好处，在于专业比较单一，技术研发和生产组织都比较简单，也比较高效。但随着生产技术的进步，这种专注于单一类型机床的分工方式，就越来越不适应现代市场以及现代科研方式了。
“举个例子说，汽车行业里现在越来越多地使用多工位机床，同一台机床要同时完成车铣镗磨等各项作业，一家单纯只会生产车床的企业，或者只会生产铣床的企业，都无法完成多工位机床的研发。
“还有，现代加工中心，也是在同一台机床里完成车铣钻磨等各种作业，这样的一台加工中心，已经很难界定为车床还是铣床，那么，这样的机床，该由哪家企业来制造呢？”
“倒也是……”楚占龙有点明白了。传统的车床、铣床之类的划分，在今天的确有些过时了，借助于数控技术，在一台机床上集成各种切削加工是很寻常的事情。一家企业如果说自己只能生产车床，不能生产铣床，其产品就会有极大的局限性。
“不同的机床由不同企业生产，用户在进行机床维护的时候，就要和许多个厂商打交道，这也增加了用户的成本。还有，如果所有的机床都是同一家企业生产的，那么不同机床上的配件就能够通用，用户的备件成本也会大幅度降低。”于晓惠继续说道。
“不同机床的配件相互通用，这能做到吗？”楚占龙眼睛一亮，盯着于晓惠问道。
机床上有许多零部件是容易出现磨损的，为了能够及时更换这些磨损的零部件，机床用户企业往往要预备一些备件。企业里使用的机床型号越多，需要准备的备件种类也就越多。新维公司的车间里有几百种不同的机床，每种机床都有备件，光是为了保管这些备件，公司就不得不专门腾出一个仓库来。
零部件的磨损具有一定的偶然性，有些备件放在仓库里，可能一两年时间也用不上，但如果你没有准备这种备件，一旦出现部件损坏，你就抓瞎了。
如果像于晓惠说的那样，不同机床上的配件可以通用，那么整个企业的备件数量就可以大幅度减少。虽然每台机床上的零部件磨损是偶然事件，但多台机床上的偶然事件汇总起来，就会有比较稳定的分布，这就可以降低备件空置的概率。